ジャンボ ロール ティッシュ マシンの一般的な問題のトラブルシューティングは、ティッシュ製造業界で効率的な生産を維持するために非常に重要です。ジャンボ ロール ティッシュ マシンの大手サプライヤーとして、当社はマシンの操作中にオペレーターが直面する可能性のある課題を理解しています。このブログでは、発生する可能性のあるいくつかの典型的な問題を検討し、プロダクションをスムーズに実行し続けるための実用的な解決策を提供します。
1. 紙のウェブブレイク
紙ウェブの破れは、ティッシュ生産において最も一般的でイライラする問題の 1 つです。これらは、大幅なダウンタイム、製品の無駄、メンテナンスコストの増加につながる可能性があります。
考えられる原因
- 水分含有量が均一でない: ペーパーウェブ内の水分が均一に分散されていない場合、破れやすい弱い部分が発生する可能性があります。これは、乾燥セクションまたは加湿システムの問題が原因である可能性があります。
- 異物: 機械内の小さな粒子や破片が紙ウェブに引っかかり、紙ウェブが破れることがあります。これには、金属の小片、プラスチック、または原材料や環境からのその他の汚染物質が含まれる場合があります。
- 不適切な張力: プレスセクションやセクション間のドローなど、機械のさまざまな部分の張力設定が正しくないと、紙ウェブに過度のストレスがかかり、破損につながる可能性があります。
ソリューション
- 湿気管理をチェックする: 乾燥セクション内の水分含有量を定期的に監視して調整します。蒸気圧力と乾燥シリンダーの速度が適切に校正されていることを確認してください。湿度の急激な変化を避けるために、生産エリアの安定した環境を維持します。
- 異物がないか検査する: 機械の徹底的な清掃と検査ルーチンを実施します。磁気分離器とスクリーンフィルターを使用して、原材料から潜在的な汚染物質を除去します。機械の内部コンポーネントに、破片を発生させる可能性のある磨耗の兆候がないか定期的に確認してください。
- 張力設定を最適化する: 各セクションに適切な張力レベルを設定するには、機械のマニュアルを参照してください。張力センサーと制御システムを使用して、生産プロセス全体を通じて一貫した張力を維持します。
2.シート形成不良
高品質のティッシュ製品には、よく形成された紙シートが不可欠です。シートの形成が悪いと、厚みが不均一になり、強度が弱く、見た目も悪くなります。
考えられる原因
- 繊維の分散が不十分：パルプ中の繊維が適切に分散されていないと、繊維同士が凝集し、紙シート内での分布が不均一になります。これは、パルプ化プロセスまたはストック調製システムに問題があることが原因である可能性があります。
- ヘッドボックスの故障: ヘッドボックスは、成形生地上に均一なパルプの流れを供給する役割を果たします。ヘッドボックスが損傷したり、位置がずれていると、パルプの分布が不均一になり、シート形成が不十分になる可能性があります。
- 汚れた、または磨耗した成形生地: 形成生地が汚れたり摩耗したりすると、適切な排水と繊維の保持が妨げられ、その結果、シート構造が理想的とは言えなくなります。
ソリューション
- 繊維の分散を改善する: 粘稠度、温度、混合時間などのパルプ化プロセスのパラメータを調整します。繊維の分散を高めるために、必要に応じて適切な添加剤を使用します。ストック調製装置が適切に機能するように、定期的にメンテナンスと清掃を行ってください。
- ヘッドボックスの点検とメンテナンス: ヘッドボックスに詰まり、漏れ、損傷がないか確認してください。均一なパルプの流れを提供するためにスライスリップが適切に調整されていることを確認してください。ヘッドボックスの流量制御バルブを定期的に校正してください。
- フォーミングファブリックを交換またはクリーニングします: フォーミングファブリックの洗浄と交換については、メーカーの推奨に従ってください。適切な洗浄剤と手順を使用して、蓄積した汚れや破片を除去します。
3. 接着剤としわの問題
接着剤の塗布とクレーピングは、ティッシュ製品の製造における重要なステップです。これらの領域に問題があると、組織の柔らかさ、吸収性、全体的な品質に影響を与える可能性があります。
考えられる原因
- 接着剤の配合が間違っている: 間違ったタイプの接着剤や不適切な接着剤配合を使用すると、接着力が低下したり、接着剤が過剰に転写したり、ティッシュの表面がべたべたになったりする可能性があります。
- クレープ刃の設定が悪い: クレーピングブレードの位置がずれていたり、磨耗していると、クレーピングが不均一になり、ティッシュの質感が粗くなったり、不均一になったりすることがあります。
- ヤンキードライヤーでビルドアップ: 時間の経過とともに、接着剤、繊維、その他の物質がヤンキー ドライヤーの表面に蓄積することがあります。この蓄積は、乾燥機からのティッシュの剥離やクレープ加工の品質に影響を与える可能性があります。
ソリューション
- 接着剤配合の最適化: 化学サプライヤーと協力して、特定の生産要件に適した接着剤配合を開発します。定期的にテストを実施して、接着剤の粘度、接着強度、乾燥特性が適切であることを確認してください。
- クレープ刃を調整する：クレープ刃の位置と角度を定期的に確認してください。過度の摩耗の兆候が見られる場合は、ブレードを交換してください。正確なブレードの設定を保証するために、精密調整システムを使用してください。
- ヤンキードライヤーを掃除する: ヤンキードライヤーの定期的な清掃スケジュールを実施します。蒸気洗浄や化学洗浄などの適切な洗浄方法を使用して、乾燥機表面の蓄積物を除去します。
4. 機械の振動
過度の機械振動は、コンポーネントの早期摩耗、不正確な製品品質、さらには安全上の危険など、さまざまな問題を引き起こす可能性があります。
考えられる原因
- アンバランスな回転部品: 乾燥シリンダー、ファン、プーリーなどのコンポーネントは、摩耗、汚れの蓄積、または不適切な取り付けによりバランスが崩れる可能性があります。
- 取り付けが緩んでいるか破損している：機械が正しく取り付けられていなかったり、ボルトやネジが緩んでいたりすると、運転中に振動が発生する可能性があります。
- 軸のずれ: 異なる機械コンポーネント間のシャフトの位置ずれは、摩擦や振動の増加につながる可能性があります。
ソリューション
- 回転部分のバランスをとる: 回転部品のバランスを定期的にチェックしてください。バランス装置を使用して不均衡を修正します。必要に応じて、磨耗または損傷した部品を交換します。
- 取り付けボルトを締める：機械の取り付けボルトやネジは定期的に点検してください。推奨トルク値で締め付けてください。取り付けブラケットに損傷や摩耗の兆候がないか確認してください。
- シャフトを揃える: 精密な位置合わせツールを使用して、すべてのシャフトが正しく位置合わせされていることを確認します。シャフト調整手順については、メーカーのガイドラインに従ってください。
5. 電気および制御システムの故障
電気システムと制御システムは、ジャンボ ロール ティッシュ マシンの動作において重要な役割を果たします。これらのシステムに障害が発生すると、生産が中断され、コストのかかるダウンタイムが発生する可能性があります。
考えられる原因
- 電気部品の故障: リレー、コンタクタ、センサーなどのコンポーネントは、経年劣化、過熱、または電気サージによって誤動作する可能性があります。
- ソフトウェアの不具合: 制御ソフトウェアのエラーにより、機械の誤った動作、センサーの読み取り値、またはさまざまなコンポーネント間の通信の問題が発生する可能性があります。
- 配線と接続が不十分: 配線接続が緩んでいたり腐食していると、断続的な電気的問題やシステム障害が発生する可能性があります。
ソリューション
- 電気部品の定期メンテナンス: 電気コンポーネントの予防保守プログラムを実施します。古いコンポーネントや磨耗したコンポーネントは故障する前に交換してください。絶縁体の変色や接点の溶解など、過熱の兆候がないか確認してください。
- ソフトウェアのアップデートとトラブルシューティング: 互換性とパフォーマンスを確保するために、制御ソフトウェアを最新の状態に保ちます。ソフトウェアの不具合のトラブルシューティングを行うには、資格のある技術者を常駐させてください。データの損失を防ぐために、定期的にシステムのバックアップを実行してください。
- 配線と接続を検査する: ワイヤーハーネスと接続部の気密性と腐食を定期的に検査してください。損傷した配線やコネクタを掃除するか交換します。
ジャンボロールティッシュマシンに加えて、その他のさまざまなティッシュ製造装置も提供しています。たとえば、キッチンタオルの製造に興味がある場合は、キッチンタオルティッシュマシンあなたのニーズを満たすことができます。ナプキンの生産に関しては、ナプキンティッシュペーパーマシン信頼できる選択です。高度な組織形成技術をお探しの方には、当社の三日月型ティッシュマシン優れたパフォーマンスを提供します。
ティッシュマシンに関する他の問題に直面している場合、または新しい機器の購入に興味がある場合は、当社の専門家チームがいつでもお手伝いいたします。お客様の特定の生産要件に基づいてカスタマイズされたソリューションを提供できます。詳細について、また調達ニーズについてご相談いただく場合には、お気軽にお問い合わせください。ティッシュ生産プロセスの最適化をお手伝いできることを楽しみにしています。
参考文献
- ティッシュマシン操作マニュアル
- 組織製造の業界標準
- 紙とティッシュの製造に関する専門誌