専門の紙の機械のサプライヤーとして、私はこれらの洗練された機器で使用されているロール材料についてよく尋ねられます。専門の紙マシンは、セキュリティペーパー、アートペーパー、フィルターペーパーなどのユニークなプロパティを備えた幅広い論文を作成するように設計されています。ロール材料の選択は、紙の品質、効率、耐久性に直接影響するため、重要です。
1。ゴムロール
ゴムロールは、特殊紙マシンで最も一般的に使用されるロール材料の1つです。彼らは柔軟性と優れたグリップで評価されています。ペーパーマシンの濡れた端では、プレスセクションでラバーロールが使用されます。プレスセクションは、紙のウェブから水を取り除く責任があります。ラバーロールは、紙のウェブの不均一な表面に適合し、ウェブの幅全体に均一な圧力をかけます。これは、効率的な水の除去に役立ち、紙の形成を改善します。
これらのロールに使用されるさまざまな種類のゴム化合物があります。天然ゴムは、その高い弾力性と良好な耐摩耗性で知られています。それは、高い圧力と紙のウェブと水との継続的な接触に耐えることができます。ニトリルゴム(NBR)などの合成ゴムも人気があります。 NBRには優れたオイルと化学耐性があります。これは、紙製造プロセスにはさまざまな化学物質の使用が含まれる場合に有益です。
2。メタルロール
Metal Rollsは、特にドライヤーセクションとカレンダーセクションで、特殊紙マシンで重要な役割を果たします。
ドライヤーロール
ドライヤーロールは通常、鋳鉄または鋼で作られています。鋳鉄製のドライヤーロールはコスト - 効果的で、保持特性が良好です。それらは、通常は蒸気で内部的に加熱され、紙のウェブが通過するときに紙のウェブを乾燥させます。鋳鉄製のロールの滑らかな表面は、紙のウェブが固執することなく均等に乾燥することを保証します。一方、スチールドライヤーロールは、より強く、変形に対してより耐性があります。それらは、機械的応力が大きい高速紙マシンでよく使用されます。
カレンダーロール
カレンダーロールは、紙の滑らかさ、光沢、厚さの均一性を改善するために使用されます。それらは通常、冷えた鋳鉄または鋼で作られています。冷えた鋳鉄のカレンダーロールには、紙に高い光沢を与えることができる硬くて滑らかな表面があります。冷えた鋳鉄の硬度は、鋳造中に特別な冷却プロセスによって達成されます。スチールカレンダーロールは、非常に滑らかな表面を実現するために正確になる可能性があります。それらは、高品質の専門用紙の制作でよく使用されます。セキュリティペーパーマシン。セキュリティペーパーでは、偽造を防ぎ、セキュリティ機能の適切な印刷を確保するために、非常に滑らかで均一な表面が必要です。
3。セラミックロール
セラミックロールは、特に耐摩耗性と耐薬品性が高い用途が必要な特殊紙のマシンでますます使用されています。ペーパーマシンのコーティングセクションでは、セラミックロールを使用して、紙のWebにコーティングを均等に塗布します。セラミックロールの硬く滑らかな表面により、縞や欠陥なしでコーティングが均一に塗布されることが保証されます。
セラミックロールは、場合によってはドライヤーセクションでも使用されます。彼らの高耐熱性により、彼らは劣化することなく高温で動作することができます。彼らは、紙で使用されている化学物質に腐食または反応する可能性が低く、それがサービスの寿命を延ばすプロセスを作成します。
4。コンポジットロール
複合ロールは、さまざまな材料の利点を組み合わせています。たとえば、ロールには、強度のための金属コアと、柔軟性とグリップのためのゴムまたはポリマーの外側層があります。これらのロールは、プロパティの組み合わせが必要なアプリケーションでよく使用されます。
プレスセクションでは、コンポジットロールは、水の除去に必要な圧力と、紙のWebに準拠するための柔軟性の両方を提供できます。金属コアは、ロールが高機械荷重に耐えることができることを保証し、外側の層は効率的な紙の処理に必要な表面特性を提供します。
5。ロール材料の選択に影響する要因
いくつかの要因は、専門用紙マシンのロールマテリアルの選択に影響を与えます。
紙の品質要件
紙に高い光沢仕上げが必要な場合は、冷えた鋳鉄または精度で作られたカレンダーロール - 挽いた鋼が好ましい場合があります。セキュリティペーパーなどの特別な表面特性を持つ論文の場合、表面に滑らかで欠陥がないことを確認するために、ロール材料の選択が行われます。
機械速度
高速紙のマシンには、高い機械的応力に耐えることができるロール材料が必要です。これらの機械では、変形に対する耐性が高いため、これらの機械で鋼鉄のロールがよく使用されます。
化学環境
紙では、コーティングや漂白プロセスなどの化学物質の使用を伴うプロセスを作成すると、セラミックや特定の種類のゴムなどの良好な耐薬品性のある材料が選択されています。
料金
コストは常に考慮事項です。鋳鉄製のロールは一般にコストがかかる - 鋼やセラミックロールよりも効果的です。ただし、メンテナンスと交換を含む長期コストも考慮する必要があります。より高価なロール材料は、サービス寿命が長く、メンテナンスが少ない場合、より良い投資になる可能性があります。
6。ロールのメンテナンス
ロールの適切なメンテナンスは、最適なパフォーマンスと寿命を確保するために不可欠です。ロール表面に蓄積する可能性のある紙の繊維、汚れ、または化学的残留物を除去するには、定期的なクリーニングが必要です。ゴム製のロールの場合、ゴムの損傷を防ぐために特別な洗浄剤が使用されます。

また、ロールは摩耗や損傷のために定期的に検査する必要があります。表面の粗さ、亀裂、または変形の兆候はすぐに対処する必要があります。場合によっては、表面特性を復元するために、ロールが再び接地または再コーティングされる必要がある場合があります。
7。結論
特殊紙マシンでのロールマテリアルの選択は、複数の要因に依存する複雑な決定です。ゴム、金属、セラミック、コンポジットの各タイプのロール材料には、独自の特性とアプリケーションがあります。適切なロール材料を慎重に選択し、適切に維持することにより、紙製造業者は高品質の紙製造を達成し、機械の効率を改善し、コストを削減できます。
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参照
- 「パルプアンドペーパーテクノロジーのハンドブック」、第3版。
- 「ペーパーマシンの設計と操作」、さまざまな業界出版物。
- 大手用紙機械メーカーからの技術論文。

